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成长题材之液冷服务器1、大元泵业：磁悬浮离心泵技术国内领先，液冷服务器用泵市占率超35%，传闻进入华为Mate80供应链，泵体是液冷循环核心部件，技术壁垒高。2、剑桥科技：800G光模块+液冷散热模组双布局，液冷模块适配英伟达H100服务器，光模块与散热协同提升产品集成度，绑定谷歌、微软等海外客户。3、腾龙股份：汽车热管理延伸至服务器液冷，冷却管路+集成阀件已量产，绑定浪潮、新华三，客户资源覆盖国内Top5服务器厂商，订单弹性大。4、利欧股份：微型泵市占率超60%，液冷服务器用泵已送样测试，叠加光伏水泵业务，双赛道驱动，低位补涨逻辑。5、川润股份：液压冷却系统龙头，液冷服务器解决方案已落地，参与制定液冷行业标准，技术+项目经验双重壁垒。6、英维克：浸没式液冷+冷板散热双方案，为腾讯智算中心提供定制化产品，PUE优化至1.03，布局液冷全场景，平台化优势显著。7、捷邦科技：液冷服务器结构件供应商，CNC加工精度达±0.01mm，绑定英伟达供应链，高端客户背书强化估值。

新风口——干冷相关概念龙头股深度解析干冷技术作为液冷系统的关键配套环节，在数据中心、工业冷却等领域加速替代传统冷却塔，其核心优势在于零水耗、低能耗、高可靠性，尤其适配干旱地区与高密度算力场景。以下为覆盖干冷器研发、制造、系统集成的全产业链龙头，结合技术壁垒、市场份额、业绩弹性综合评估：1.四方科技国内干冷器领域绝对龙头，V型干冷器市占率超25%，适配数据中心液冷系统的外部换热需求，与英维克合作间接供货英伟达液冷项目，专利V型设计使换热效率提升25%，模块化部署能力支持中东、西北等缺水地区数据中心建设，2025年Q2净利润同比增41%。2.英维克液冷+干冷双轮驱动:冷板式液冷市占率超30%，干冷器产品覆盖数据中心、新能源汽车等场景，与英伟达合作开发高压循环干冷系统。3.双良节能工业干冷器领军者：火电、化工领域干冷器市占率超40%，自主研发的铝合金逆流式蒸发冷技术降低能耗30%。数据中心干冷器切入字节跳动、万国数据供应链，与华为共建“液冷+干冷”混合冷却方案。4.申菱环境高端干冷器专家：精密干冷器适配半导体制造、生物医药等高洁净场景，磁悬浮风机技术使噪音降至60dB以下。耐极端温度干冷器通过UL认证，中标沙特NEOM新城数据中心项目。5.高澜股份液冷+干冷一体化：冷板式液冷系统核心供应商，干冷器产品适配储能、充电桩等场景，2025年Q2液冷业务收入同比增85%，与宁德时代icon共建“液冷+干冷”储能热管理实验室，技术方案已应用于比亚迪刀片电池生产线。6.依米康全链条解决方案：推出NexLiq2002.0干冷系统，支持200kW/柜高密度部署，PUE低至1.25，参与“东数西算”八大枢纽项目，甘肃庆阳icon数据中心干冷设备订单金额超3亿元。7.同飞股份工业干冷器隐形冠军：数控装备、半导体制造领域干冷器市占率超30%，耐800℃高温换热器技术打破海外垄断，氢能电解槽干冷系统通过中石化验证，适配绿氢制备场景，预计2026年量产。8.佳力图数据中心干冷专家：冷板式液冷+干冷混合方案市占率超20%，自主研发的漏液检测技术精度达0.1mL/min，高温沙漠干冷方案通过哈密项目验证，进军东南亚、中东市场，海外收入占比提升至40%。9.海立股份压缩机+干冷协同：磁悬浮压缩机技术适配大型干冷器，制冷效率提升15%，氢燃料电池空压机技术获丰田认证，与干冷器结合形成氢能装备热管理闭环。10.盾安环境制冷部件龙头：干冷器用电子膨胀阀市占率超35%，适配英维克、华为等液冷系统，二氧化碳干冷系统通过欧盟认证，适配欧洲碳关税政策，出口收入占比提升至30%。11.方盛股份特种干冷器先锋：不锈钢钎焊式干冷器适配化工、核电等高腐蚀场景，换热效率比传统产品提升20%，高端干冷器打破德国GEA垄断，中标中广核漳州核电项目。12.哈空调火电干冷器龙头：30万千瓦以上火电机组干冷器市占率超40%，2025年Q1订单金额同比增50%，受益于煤电节能改造政策。超超临界机组干冷系统研发完成，预计2026年应用于国家电投南阳项目。13.冰轮环境绿色干冷技术：氨制冷干冷系统适配食品冷链、化工场景，能耗比传统方案降低25%，加氢站用干冷器通过中国石化icon验证，适配70MPa高压储氢场景，技术方案已应用于上海安亭加氢站。14.海鸥股份冷却塔+干冷协同：传统冷却塔市占率超15%，液冷塔认证进入最后阶段，推出“干冷+蒸发冷”复合冷却方案，适配沿海高湿地区数据中心，PUE可降至1.15。15.网宿科技液冷CDU+干冷集成：旗下绿色云图推出“飓风无水”冷板解决方案，采用非水基介质消除漏液风险，与国机精工共建液冷实验室，技术方案已应用于郑州超算中心。16.飞荣达散热材料延伸：液冷板市占率超20%，干冷器用高导热界面材料技术突破，3DVC散热器与干冷器结合，适配英伟达H100GPU散热需求，获微软Azure订单。17.精研科技冷板制造专家：超薄VC微泵液冷技术适配AI服务器，干冷器用精密冲压件良率达99.6%，进入戴尔、浪潮供应链，冷板产品用于OpenAIicon算力中心。18.巨化股份氟化液+干冷协同：电子级氟化液纯度达99.999%，适配浸没式液冷，与干冷器结合形成闭环冷却，打破3M垄断，单吨成本较进口产品低30%，中标字节跳动液冷项目。风险提示：部分企业仍处“概念阶段”（如部分液冷CDU厂商订单尚未规模化），需跟踪干冷器渗透率、项目落地节奏等核心指标。干冷技术已从液冷配套环节升级为独立增长极，产业链公司将持续受益于算力基建扩张与双碳政策深化，建议围绕“设备制造-系统集成-场景应用”全链条布局。本文涉及资讯、数据等内容来自网络公共信息，仅供参考，不构成投资建议！

液冷新东西：微泵液冷。华为Mate80两大新技术，一是eSIM，二是微泵液冷。被动散热已达上限，未来AI手机时代，要上主动散热。日丰股份：网传为华为“微泵液冷手机壳”的液冷板主力供应商，专供mate。备选：森霸传感、智动力（三星）

月球砖厂开工！中国黑科技3000倍聚光熔岩造砖月球表面，一束阳光正在改写人类太空基建的历史。中国科学家搞出了个神奇设备——直接用月球的土、太阳的光，在月球上自动烧砖。这台全球首个“月壤原位3D打印系统”由深空探测实验室研发，它的任务很直白：用月球的土，烧月球的砖，盖月球的房。图释：未来的月球基地结构可能至少部分由月球土壤制成的砖块制成。图片来源：欧空局原理听着像魔术：设备顶部的抛物面大镜子像巨型漏斗，把太阳光疯狂聚拢3000倍以上，再通过特制光纤束传导能量。末端光斑温度瞬间飙到1300℃以上，能把硬邦邦的月壤直接熔成岩浆状态。更绝的是，熔融物质直接进入3D打印系统，像挤奶油一样精准塑形。全程零添加剂，100%纯月壤打造。工程师杨洪伦团队为此忙活了两年，光解决“光纤易烧毁”这一项难题就做了上百次试验。图释：这里捕捉到的狮子座流星雨穿过地球大气层。像流星这样的太空岩石对月球结构来说是一个巨大的风险，任何材料都必须提供保护。图片来源：Navicore这些月球砖可不简单。实验室里用模拟月壤烧出的“太极砖”，强度达到32兆帕，是地球红砖的3倍，每平方厘米能扛住1吨重压，卡车碾过去都不带裂的。砖头设计还藏着中国古建筑的智慧：表面仿福建土楼做微孔缓冲防陨石撞击，内部用应县木塔的榫卯结构抗月震。今年7月，首批砖块搭天舟八号飞船去中国空间站接受三年太空考验——宇宙射线轰、150℃温差虐、真空环境熬，过关了就是月球基地的‘金钟罩’。但光有砖还盖不了房。月球上真空、低重力，砖块不能独立撑起人居结构。科学家们脑子很清醒：这些砖主要当‘防护甲’，结合刚性舱体或充气舱使用。想真正在月球上盖房得分三步走：先在地球完善技术链条，再靠嫦娥八号等任务上月球实测，最后研发能承受舱内气压的主体结构，配合机器人组成全自动施工队。时间表已经敲定：2028年前后，嫦娥八号着陆月球南极，现场表演‘月壤变砖’魔术。2035年建成基本型基地住6人，2045年升级综合科考站，95%建材月球造。配套技术也在狂奔——‘群针钻探’挖水冰，1吨月壤能榨76公斤水；‘磁悬浮抛射’像扔链球般把氦-3矿甩回地球。为什么非要月球造砖？成本！从地球运1公斤水去月球就要10万美元，运建材更是天价。月球南极已探明6亿吨水冰，月壤含氦-3超百万吨，就地取材才能建得成、用得起。

曾几何时，磁悬浮还是西方发达国家的专属代名词，尤其是上海磁悬浮列车刚通车时，大家纷纷说这技术来自德国，多么先进，我们需要多久能赶上之类的话题。如今，就在长春，中车的磁悬浮研究所不但开发出高速、低速等磁悬浮列车。...

中国制造出全球首台无磁电机，纯铜驱动，静音扭矩在深圳的一家高科技实验室里，中国工程师们完成了一项许多人认为不可能完成的任务：研制出无需磁铁、稀土元素，甚至无需传统旋转线圈即可运行的电机。这一突破或将颠覆全球电动汽车制造业，并彻底摆脱全球对稀土开采的依赖。其背后的技术是什么？单极动态扭矩，完全由一台利用磁场环静音旋转的铜盘电机产生。这款中国新型电机不再依赖强力的钕磁铁（这种磁铁对环境有害，且主要由少数国家垄断），而是在专有的固定磁场内使用旋转的铜盘，由受控电流驱动，并辅以精确调节的电容反馈。这使得电机内部无需任何磁性材料即可产生扭矩。该系统的革命性之处在于其效率。在3000转/分的转速下，该电机的机械输出效率超过98%，远超许多传统无刷电机，同时运行温度更低、噪音更低。它几乎不产生电磁噪音，几乎无法被射频传感器探测到，运行时完全静音。对于军用级无人机和隐形飞行器而言，这无疑是一项颠覆性技术。由于该电机仅使用铜、铝和碳化硅组件，生产成本降低了40%，并且100%可回收。无需开采铽、镝或其他重稀土金属，这不仅降低了成本，还消除了在脆弱的生态系统中进行开采的道德负担。中国工信部认为，这有望在十年内减少中国25%的稀土需求。最令人惊艳的是？该电机几乎是扁平的——厚度不到8厘米——使其成为超薄电动汽车、飞机推进器和小型机器人的理想选择。中国电动汽车公司已在低摩擦底盘上测试该技术，其中离地间隙和耐热性至关重要。无人机、水下航行器和磁悬浮列车也被视为未来的应用对象。通过去除磁铁，中国不仅简化了电机，还在重塑绿色能源经济的供应链。如果在全球范围内推广，这可能会大幅降低电动汽车电机的价格，并使每个国家都能在无需进口稀土的情况下自主研发推进技术。